内脱模剂-苏州艾普特

PLASMA清洗设备

低压真空等离子设备大气常压等离子设备微波等离子清洗机 LED封装等离子清洗机等离子去胶机等离子刻蚀机

胶粘剂

环氧树脂胶有机硅胶聚氨酯胶丙烯酸胶改性硅烷

导热材料

导热垫片导热凝胶导热硅脂导热绝缘片导热相变导热吸波材料电磁屏蔽胶导热灌封胶

润滑剂

液体润滑剂半固体润滑脂干膜润滑剂

清洗剂

水基型清洗剂

脱模剂

橡胶复合材料聚氨酯内脱模剂金属压铸新行业

纳米涂层

有机防护薄膜有机疏水薄膜功能性无机薄膜功能性烯碳薄膜

点胶设备

单组份点胶系统双组份计量混合系统

产品详情

核心定位：添加于塑料、橡胶、复合材料等物料内部的成型辅助化学品，无需额外涂布模具，通过加工过程中迁移至物料表面形成隔离层，实现顺畅脱模的内加型功能性材料
核心成分：
- 主流类型：有机硅类（迁移性优、脱模效果强，适配多数物料）、脂肪酸盐类（硬脂酸锌 / 钙，低成本、适配塑料 / 橡胶）、蜡类（微晶蜡 / 聚乙烯蜡，分散性好）、聚醚类（低残留，适配后续粘接 / 涂装）
- 辅助成分：分散剂（确保均匀分散于物料）、稳定剂（避免影响物料固化 / 硫化）
核心原理：添加至物料（树脂、橡胶、复合材料基体等）中，在加热、加压的加工过程中，通过分子迁移作用向物料与模具的接触面迁移，自动形成低表面能（≤28mN/m）隔离膜，降低物料与模具的附着力，无需额外对模具进行涂布处理，实现高效脱模
典型应用：塑料注塑（PP、ABS、PVC 制品）、橡胶硫化（O 型圈、密封件）、复合材料模压（碳纤维制品）、聚氨酯发泡（海绵、弹性体）、树脂浇铸（工艺品、建材）等无需额外涂布模具的成型工艺
核心优势：使用便捷（省去模具涂布步骤，提升生产效率）、脱模均匀（迁移覆盖全面，适配复杂型腔 / 薄壁制品）、不污染模具（减少模具清理频次）、兼容物料体系（不影响制品力学性能 / 外观）、适配连续化生产（降低人工成本）
关键参数：添加量（0.1%~5%，依物料类型调整）、迁移速度（适配加工周期）、适用物料（塑料 / 橡胶 / 复合材料 / 聚氨酯等）、耐温范围（80~300℃，适配加工温度）、残留量（≤0.1%，不影响后续粘接 / 涂装）