功能特点：在木材表面形成保护膜，降低与成型材料的粘附力，同时渗透木材孔隙，防止变形、开裂并延长模具寿命。
油性脱模剂（推荐）
- 矿物油基：隔离效果好，持久，含防锈添加剂，适合普通木模
- 植物油基（如弗索尼 FUSONI）：环保，脱模效果强，特别适合 MDI/PMDI 胶的定向刨花板 (OSB)
- 适用：木模吸水性强，油性更持久，不易脱落，适合硬木模板
水性脱模剂（环保选择）
- 高分子复合配方，成膜迅速，耐水冲刷，对环境友好，适合多次重复使用
- 适用：对环保要求高的项目、需频繁使用的模板
特殊功能脱模剂
- 半永久性系统：与湿度或热量交联，与模具形成化学键，减少使用频率
- 含渗透剂：深入木材孔隙，填缝并形成保护层，防止模板变形
功能特点：防止浸渍纸与压板粘连，确保产品表面质量，减少残留物，提高生产效率。
内脱模剂（推荐）
- 直接添加到树脂体系（三聚氰胺、酚醛或脲醛树脂）中，随树脂一起浸渍纸张
- 防止残留物积聚和后续工作中粘附在压板上，适合高压和低压浸渍
- 典型产品：Concentrol 内脱模剂、肯天内脱模剂
外脱模剂
- 涂布于模具表面，形成隔离膜，适合不能添加内脱模剂的情况
- 硅丙离型剂：固化后与基材和浸渍剂均有良好粘结和离型效果，防止分层
- 水性脱模剂 A183：适用于水溶性三聚氰胺和脲醛树脂，不含石蜡硅油，环保
高温稳定型
- 在压贴温度 (180-200℃) 下不分解，不失效，适合高温工艺
- 有机硅类或硅丙类，耐高温性能优异
功能特点：在高温下形成隔离膜，防止玻璃与模具粘连，保护模具，提高玻璃制品表面质量和良品率。
水性高温脱模剂（主流选择）
- 耐高温达 800-1200℃，水性配方，无毒环保，不产生有害挥发物
- 成膜粘附力强，与熔融玻璃不反应，保护模具并提高产品透明度
- 适用：玻璃瓶、玻璃管、光学玻璃等高温成型工艺
特殊成分脱模剂
- 氮化硼涂料：替代传统石墨，形成更薄隔离层，减少表面缺陷，延长模具寿命
- 食品级油脂：用于食品接触玻璃制品，安全无毒，减少有害挥发物
硅油型脱模剂
- 化学稳定性好，脱模性能优异，是玻璃瓶、玻璃管领域的首选
- 耐高温，抗氧化，对模具有保护作用
